pet注塑成型工艺中，pet注塑发白雾怎么解决?这个问题和树脂的干燥、型瓶的注塑成型方式有着一定关系。首先我们要知道干燥的目的，以及pet瓶坯注塑成型所带来的影响，比如pet注塑瓶坯常见技术问题等。

　　一、食品级树脂的干燥

　　pet瓶级树脂具有吸水性，分子中的极性酯基团很容易吸收空气中的水份。具体表现是在20℃，65%R.H条件下，回潮率可达0.4%。“潮湿”的树脂将会在注塑成型工艺流程中发生水解反应，使相对分子质量降低，从而造成特性粘度降低。

　　二、一道注塑成型工艺

　　pet属于国际公认的环保材料,有着优秀的力学性能、透明性能、卫生性能、耐候性能和环保性能。正因为这些优秀的特性使其倍受市场青睐。pet作为食品级的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。但注塑成型过程中，会产生AA (Acetaldehyde)气体。它具备了渗透性，在接触到内容物(饮料、食品等)后会改变饮料、食品的口感，或与之作用，使饮料、食品变质。一道注塑专注于PET瓶坯注塑领域，多年来一直致力于解决这个问题。

　　1、AA值

　　我们知道，PET一经融化就会产生AA(Acetaldehyde，AA)。AA为无色气体，沸点为20.8℃，带水果味，在天然食物中普遍存在(奶油、Olives、冷冻蔬菜及酒)。在酒中的AA含量约为500ppm，汽水中含量约为7ppm。AA会在PET的融化过程中快速生成，并对PET瓶坯的质量造成影响，从而导致问题的产生。所以，PET成型注塑温度与原料切片中的AA含量需要加以控制，一般不能超过1.0mg/kg。 注：AA的产生一般是属于热氧化反应。

　　2、特性粘度

　　特性粘数(IV)，IV值的大小，通常被生产厂家视为用户选用PET树脂的一项重要指标。在一定的测试条件下，IV数值，直接决定了后加工产品的用途，以及产品在强度方面的一些性能。

　　那么，pet是否要用专用注塑机?这是当然的。近年，中国科学院院士、华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心主任教授瞿金平团队实现了“基于剪切流变加工”向“基于拉伸流变加工”的重大革命性转变，突破了高分子加工以螺杆为标志的结构模式。一道注塑在pet瓶坯快速注塑成型专用设备上采用了该技术，目前设备已通过检测，实现产业化。检测结果显示，新技术的采用能大幅提升性能，有效控制AA值与IV值并达到一个理想的水平。

　　三、pet注塑工艺常见瓶坯缺陷和解决方案

　　1、pet注塑发白雾怎么解决?

　　瓶坯发雾，可能是原料没有干燥好，塑化不良导致的。可加强干燥，比如提高温度，或干燥处理时间等。也可通过增加螺杆速度/背压，储料位置加以解决。另外，也可能出现底部白化、发雾的情况。这就不全是上述的问题了，而可能是注嘴温度太低，冷却不及时，针型阀打开太迟的原因。

　　2、pet注塑表面波纹/水痕

　　瓶坯有缺陷，瓶身存在波纹/水痕等情况。可根据原因作实际情况分析处理：1、注射压力过大(降低注射压力);2、注射速度过快(降低注射速度);3、背压较大(降低熔体背压);4、保压过多(降低保压压力与时间)。